工程機械的軸承安裝（?。?/span>

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如果軸承內有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使軸承在運轉時產生噪聲與振動，甚至會損傷滾道和滾動體。所以，在安裝軸承前，必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。潤滑對軸承的運轉及壽命有極為重要的影響。潤滑脂由基礎油，增稠劑及添加劑制成。潤滑脂的性能主要由基礎油決定。一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。軸承表面涂有防銹油，必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗，再涂上干凈優(yōu)質或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。全封閉軸承不須清洗加油。

圓錐滾動軸承可直接套裝在有錐度的軸頸上。其配合的松緊程度可用軸承的軸向間隙減小量來衡量。安裝前先測出軸承的徑向間隙，在安裝過程中要不斷地測量間隙，當達到需要的間隙值時停止安裝。圓錐孔軸承一般用擰進鎖緊螺母法進行安裝，也可采用加熱配合法進行安裝。在安裝時必須在退卸套的配合面上涂上極薄一層潤滑油，以減少摩擦，方便安裝。但注意絕不可涂油較厚，否則會使拆卸套失去自鎖能力，當取下壓緊螺釘和螺母以換裝固定螺母時，拆卸套會隨之松動而偏離調定位置，造成安裝失誤。此外，在工作過程中潤滑劑會逐漸從配合縫隙中被擠出或逸出，致使軸承原先的過盈配合變得松動。當拆下已裝軸承再將其安裝于軸頸時，不能照原樣地將螺母擰至原位，因為軸承系統(tǒng)經過長時間工作以后，原配合已變松，這是由于螺紋漸漸松動，配合面受壓而有一定永久變形，并因摩擦而有一定磨損的原因。在此情況下，必須在安裝時重新測量其徑向游隙減小量、軸向推進量或擴張值。對于大型軸承，如采用液壓安裝方法，安裝時省力而快捷，拆卸時更為方便。對于所有標準的拆卸套和帶螺紋軸端還可使用活塞式液壓螺母將軸承裝在錐形軸頸上，或將拆卸套壓入圓柱形軸頸的預定位置上。對于富有經驗的軸承安裝人員而言，用手試轉軸承以感知其運轉靈活性，也可控制軸承的過盈量而不需用儀表測量，這對于小型的圓錐孔軸承的安裝尤其是這樣，但要經過嚴格考驗確有把握時才可實行，不得有萬一的疏忽。

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